1. Главная
  2. О компании Weide
  3. Процесс производства
Процесс производства

Компания Weide, надежный производитель заглушек для сосудов под давлением с 8-летним опытом, компетентен в разработке и производстве заглушек и днищ по проекту клиента. Мы ценим предложения клиентов и разрабатываем новые продукты по их требованиям. Компания Weide прилагает все усилия, предлагая клиентам первоклассный сервис при одновременном сокращении их расходов. Мы получили сертификаты ASME (АОИМ) и Директивы ЕС для оборудования, работающего под давлением.

1. Режимы для заглушек сосудов

2. Сырье
Все наши сырьевые материалы для производства днищ сосудов мы закупаем у надежных поставщиков, чтобы гарантировать качество готовой продукции. Пластины из нержавеющей стали поставляются компанией Taiyuan Iron & Steel Group, а пластины из углеродистой стали - компанией Baosteel.

3. Сварка

4. Штамповка и формование
Для штамповки и формовки заглушек мы имеем возможность использовать самую большую и современную прессующую машину в мире - разработанный нами гидравлический пресс двухстороннего действия 6600 тонн. Максимальный диаметр обрабатываемой на этой машине заглушки составляет 3,2 м. Кроме того, наш гидравлический пресс двухстороннего действия 3000 т способен обрабатывать днища с диапазоном диаметров 650-1800 мм. Операторам требуется лишь вводить параметры и изменять форму днища с помощью автоматической компьютерной системы управления.

Мы используем прессы 500, 800 и 2000 тонн, гарантирующие приятный внешний вид и точность заглушек. Процесс внесения изменений зависит от части заглушки, которую мы хотим изменить. При необходимости, для повышения точности заглушки мы обрабатываем ее края и, соответственно, удаляем выпуклые блоки или обрабатываем части дуги.

Печь для термической обработки работает на природном газе, причем температура печи и температура изоляции автоматически контролируются компьютером. По запросу мы можем предоставить полную кривую термической обработки и отчет для клиентов, чтобы их требования к термообработке были полностью удовлетворены.

5. Изменение днищ
Все гидравлические прессы, которые мы используем, включая 3 м, 4 м и 10 м, являются нашей собственной разработкой, среди которых 10-метровый является одним из гидравлических прессов с самой большой в мире мощностью. Гидравлические прессы 1000 т и 2000 т предназначены для работы с заглушками больших диаметров.

6. Шлифование канавок

7. Камера для дефектоскопии
У нас есть стандартные и профессиональные камеры для дефектоскопии, предназначенные для проверки качества сварки головок и обнаружения трещин.

8. Кислотное травление

9. Полировка

10. Герметизация на станке

  • Типы днищ для сосудов высокого давления
  • Сырье
  • Плазменная сварка
  • Дуговая сварка под флюсом
  • Аргонно-дуговая сварка
  • Процесс сварки и полировки
  • Прессование заглушки
  • Формование днища
  • Тепловая обработка
  • Центробежная обработка
  • Гидравлический пресс
  • Шлифование паза
  • Камера дефектоскопии
  • Кислотное травление
  • Полировка заглушки резервуара
  • Герметизация на станке